Ruban adhésif double-enduit à base de film

Zhejiang Zhuolv New Materials Co., Ltd. est l'un des principaux fabricants et fournisseurs de ruban adhésif double couche-à base de film-en Chine, et prend également en charge un service personnalisé. Si vous envisagez d'acheter du ruban adhésif double couche -à base de film durable en vrac-, n'hésitez pas à obtenir la liste de prix et un échantillon gratuit de notre usine. Des produits de qualité et des prix raisonnables sont disponibles.

Le ruban adhésif à double-couche à base de film-utilise un support de film mince recouvert d'un adhésif-sensible à la pression sur les deux faces et protégé par une doublure antiadhésive. La structure offre une épaisseur et un support dimensionnel contrôlés pour le scellage permanent, le collage de films et la conversion d'emballages flexibles. Le film PET est un support courant où une manipulation stable et une construction précise du ruban sont nécessaires.

Construction du produit
Support de film PET
Un support PET fournit un support dimensionnel pendant le revêtement, le découpage et l'application. L'épaisseur typique du support est de 12 à 25 μm.
Adhésif double-face
Un adhésif sensible à la pression-est appliqué sur les deux faces du support. Des systèmes acryliques et thermofusibles sont disponibles pour différentes exigences de substrat et de traitement.
Doublure de libération
Du papier glassine ou un film PET protège l'adhésif avant utilisation. La sélection du revêtement peut suivre la méthode de libération, de rigidité et de conversion requise.

Avantages du produit
Jauge contrôlée
Le support de film et les couches adhésives forment une construction de ruban définie, aidant à maintenir une épaisseur de liaison constante sur toute la zone d'application.
Traitement stable
Le support permet un refendage, un rembobinage et une manipulation propres, en particulier lorsque des bandes étroites sont nécessaires pour la conversion de l'emballage.
Collage permanent
Les deux surfaces adhésives fournissent une interface de liaison continue pour les applications de fermeture et d'assemblage destinées à une fixation permanente.
Profil mince
Une construction à base de film-fournit une couche de liaison relativement fine pour les applications où une épaisseur de matériau supplémentaire doit être contrôlée.

Spécifications typiques

Sélection d'adhésif
Adhésif Acrylique
Les systèmes acryliques conviennent aux applications nécessitant une adhérence stable sur des surfaces de film compatibles et une liaison constante pendant le stockage et l'utilisation.
Adhésif thermofusible
Les systèmes thermofusibles constituent une option pratique lorsqu’une adhérence initiale élevée et une liaison rapide sont importantes lors de la conversion de l’emballage.
Poids du revêtement
L’épaisseur du revêtement adhésif affecte l’épaisseur totale, le pouvoir collant et le comportement de liaison. Le niveau de revêtement doit être adapté au substrat et à la zone de liaison requise.

Compatibilité des substrats
Films PE et PP
Les films polyoléfines doivent être évalués en fonction de leur qualité, de leur énergie de surface et de leurs conditions de traitement avant la sélection de l'adhésif.
OPP et BOPP
Des films en polypropylène orientés compatibles peuvent être envisagés pour la fermeture de sacs, l'assemblage de films et les structures d'emballage flexibles.
Films PET
Le PET fournit une surface de film stable pour le collage de bandes et convient aux constructions film-à-et laminées.
Films laminés
L'adhésif doit être sélectionné en fonction de la couche de liaison externe réelle plutôt que du nom du stratifié seul.

Applications typiques
Sacs de courrier
Appliqué aux zones de fermeture permanente où le ruban lie les couches de film une fois l'emballage fermé.
Sacs postaux
Utilisé comme bande de scellage continue pour certaines constructions de sacs en polyéthylène et en polypropylène.
Sacs à bulles
Convient aux rabats de fermeture et aux zones de collage définies où une fine couche adhésive permanente est requise.
Emballage flexible
Utilisé pour le collage de films, la fermeture et les processus de conversion sélectionnés où la construction du ruban peut être incorporée dans la conception de l'emballage.

Conditions de candidature
Préparation des surfaces
Les surfaces doivent être sèches et exemptes de poussière, d'huile et de résidus de traitement avant l'application.
Pression d'application
Une pression ferme aide à établir le contact entre l'adhésif et le substrat sur toute la zone de liaison.
Température d'application
La température réelle de traitement doit être prise en compte lorsque le ruban est appliqué dans des environnements de production froids ou chauffés.
Temps de séjour
Le développement de l'adhérence doit être évalué sur la combinaison de substrats réelle avant la sortie de production.

Options de conversion
Refendage
Les rouleaux maîtres peuvent être convertis en largeurs étroites pour des zones de scellage et des processus d'application définis.
Rembobinage
La taille du noyau, le diamètre du rouleau et le sens d'enroulement peuvent être spécifiés en fonction du format de rouleau requis.
Découpe
La structure à base de film-peut être convertie en bandes, languettes et morceaux adhésifs façonnés pour des conceptions d'emballage spécifiques.
Format du rouleau
Les dimensions du rouleau fini peuvent être adaptées au processus d'application disponible et aux exigences de manutention des matériaux.

Contrôle de qualité
Épaisseur du revêtement
Le revêtement adhésif est vérifié par rapport au niveau de revêtement spécifié pour maintenir une construction de ruban cohérente.
Épaisseur du support
L'épaisseur du film est contrôlée dans le cadre de la structure finie et vérifiée par rapport aux spécifications convenues.
Test d'adhérence
L’adhérence au pelage peut être testée sur des substrats définis en utilisant une méthode de test et des conditions de test convenues.
Inspection des rouleaux
Les rouleaux finis sont vérifiés pour la largeur, l'état d'enroulement, la qualité des bords, l'état d'épissure et la conformité dimensionnelle globale.

Spécification personnalisée
Largeur du ruban
La largeur peut être spécifiée en fonction de la zone de scellage, de la méthode d'application et du processus de conversion.
Épaisseur totale
L'épaisseur du support et de l'adhésif peut être sélectionnée pour obtenir la jauge de ruban finie requise.
Système adhésif
Un adhésif acrylique ou thermofusible peut être spécifié en fonction des caractéristiques du substrat et des exigences de liaison.
Structure de la doublure
Le matériau du revêtement, l'épaisseur et les caractéristiques de libération peuvent être sélectionnés pour une manipulation manuelle ou une application automatisée.

FAQ
Quel est le matériau de support typique ?
Le film PET est un support courant pour cette construction car il fournit un support dimensionnel pendant l'enduction, le découpage et l'application.
Le ruban peut-il être utilisé sur des films PE et PP ?
Oui. Les films PE et PP peuvent être envisagés après vérification de la surface du film, de l'état du traitement et de la compatibilité des adhésifs.
Quelle épaisseur totale est disponible ?
Une construction typique est de 72 à 125 μm sans la doublure antiadhésive, en fonction de l'épaisseur du support et du revêtement adhésif.
Quels systèmes adhésifs peuvent être spécifiés ?
Les systèmes d'adhésifs sensibles à la pression acryliques et thermofusibles peuvent être sélectionnés en fonction des exigences du substrat et de l'application.
La largeur du ruban et la longueur du rouleau peuvent-elles être personnalisées ?
Oui. La largeur, la longueur du rouleau, la taille du noyau et le format d'enroulement peuvent être spécifiés pour le processus de conversion ou d'application prévu.
Quelles informations sont requises pour la spécification ?
Les détails clés sont le type de substrat, la zone de liaison, la largeur du ruban, l'épaisseur totale, le système adhésif, la longueur du rouleau, la méthode d'application et les performances de liaison requises.